大型建筑及工業(yè)廠房的通風(fēng)散熱、井下作業(yè)的局部通風(fēng)換氣等場(chǎng)合，通常采用大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)來滿足這些需求。

但是大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)的高噪聲，嚴(yán)重污染了周邊的聲環(huán)境，給人們帶來極大的健康傷害。

尤其是風(fēng)機(jī)的空氣動(dòng)力噪聲，非常突出，因此降低大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)的空氣動(dòng)力噪聲，對(duì)于風(fēng)機(jī)的整體降噪有重大意義。

廠房車間通風(fēng)散熱用大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī) 空氣動(dòng)力性噪聲是葉片旋轉(zhuǎn)引起空氣振動(dòng)產(chǎn)生的。

旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲是兩種不同的氣動(dòng)噪 聲。

旋轉(zhuǎn)噪聲是當(dāng)大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)推動(dòng)空氣流動(dòng)時(shí)，均勻分布的葉片與周圍空氣相互作用，引起氣體壓力脈沖而產(chǎn)生離散噪聲；旋渦噪聲是葉片表面上的氣流形成紊流附面層后，隨著壓力的增加，從葉片上旋渦脫離，引起脈動(dòng)產(chǎn)生的寬頻噪聲。

根據(jù)聲級(jí)計(jì)檢測(cè)，頻譜分析，軸流風(fēng)機(jī)的噪聲峰值存在于低頻階段，中高頻階段，會(huì)隨著頻率的增加而逐步降低。

由于大氣吸收作用對(duì)100Hz以下的噪聲，非常微弱，因此低頻噪聲的自然衰減極其緩慢。

另外低頻噪聲的波長(zhǎng)較長(zhǎng)，對(duì)障礙物有很強(qiáng)的繞射能力。

使軸流風(fēng)機(jī)噪聲具有傳播距離遠(yuǎn)，污染范圍大的特點(diǎn)。

軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)口安裝消聲器示意圖 為大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)消聲器，是降低軸流風(fēng)機(jī)噪聲的有效手段。

一般使用阻性消聲器，綜合降噪效果和性價(jià)比平衡性較好。

消聲器長(zhǎng)度越長(zhǎng)，降噪效果越好，但是實(shí)際情況下，消聲器不宜做的太長(zhǎng)。

在消聲器長(zhǎng)度L確定的情況下，需要合理設(shè)計(jì)通道周長(zhǎng)與通道截面積的比值 P/S。

為提高低頻噪聲的消聲量，在空間允許的條件下，消聲片的厚度為100mm，消聲片厚度與通道寬度比為 1:1 較適宜。

片厚增加會(huì)提高低頻消聲性能，但是會(huì)增加風(fēng)機(jī)的壓力損失。

在壓力損失要求不高時(shí)，適當(dāng)增大消聲片的排片角度，有利于增加消聲量。

風(fēng)機(jī)帶彎頭消聲器剖面簡(jiǎn)圖 根據(jù)風(fēng)機(jī)布置現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為消聲器頂部設(shè)計(jì)消聲彎頭，不僅便于消聲器安裝，還能進(jìn)一步增加消聲器降噪效果。

消聲彎頭內(nèi)設(shè)弧形導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，采用光滑鍍鋅板 吸聲材料 護(hù)面 穿孔鍍鋅板的結(jié)構(gòu)，在改變氣流流通方向的同時(shí)吸聲噪聲聲波；消聲器下部采用折板式消聲通道結(jié)構(gòu)，用特定厚度的消聲片，在特定角度下排列，對(duì)大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)噪聲進(jìn)行治理；消聲器箱體內(nèi)壁采用一定厚度的高密度吸聲材料，在提高箱體隔聲量的同時(shí)增加吸聲材料對(duì)低頻噪聲的吸聲系數(shù)。

風(fēng)機(jī)消聲器降噪前后對(duì)比圖 采取風(fēng)機(jī)消聲器噪聲治理措施后，對(duì)比大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)口處噪聲值的變化趨勢(shì)。

發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)風(fēng)口處噪聲值在各倍頻程處均有降低，并且降幅比較均衡，說明消聲器的設(shè)計(jì)對(duì)風(fēng)機(jī)噪聲特點(diǎn)針對(duì)性很強(qiáng)。

治理后通風(fēng)口處的噪聲值有明顯降低，在63Hz低頻峰值處降噪量約30dB,風(fēng)機(jī)通風(fēng)口噪聲總體A聲級(jí)降噪值為27dB(A)。