某水泥有限公司因?yàn)閺S界噪聲環(huán)評(píng)不達(dá)標(biāo)，決定對(duì)內(nèi)河北岸的6臺(tái)卸船設(shè)備發(fā)出的噪音進(jìn)行治理。

單個(gè)泊位設(shè)備為固定式起重機(jī)、下料溜子、輸送機(jī)、收塵器及風(fēng)機(jī)2臺(tái)，總計(jì)6個(gè)泊位。

根據(jù)環(huán)評(píng)要求，在設(shè)備開啟的狀態(tài)下，必須滿足噪音檢測(cè)點(diǎn)白天65分貝以下，晚上55分貝以下。

賽為斯作為投標(biāo)方，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，結(jié)合治理目標(biāo)及業(yè)主要求設(shè)計(jì)施工方案如下：1、收塵風(fēng)機(jī)措施詳述1)對(duì)收塵風(fēng)機(jī)和電機(jī)設(shè)備外圍用吸隔聲板封閉形成隔聲罩，隔聲罩尺寸為河邊5500mm*3500mm*4000mm，路邊5000mm*3500mm*4000mm。

隔聲罩底部需砌磚120mm*200mm高。

加裝照明。

2)便于后期設(shè)備的檢修，鋼結(jié)構(gòu)和吸隔聲板設(shè)計(jì)為可拆卸，再次安裝也不影響降噪效果。

3)便于人員的進(jìn)出檢修，隔聲罩側(cè)面安裝隔聲門，隔聲罩的隔聲板與設(shè)備之間留有足夠的檢修通道。

隔聲門尺寸為1000mm*2100mm。

4)隔聲罩為鋼結(jié)構(gòu)支撐，鋼結(jié)構(gòu)為型鋼組合結(jié)構(gòu)，主要型材為方管（口100mm*100mm）,吸隔聲板厚度100mm。

5) 隔聲罩一側(cè)墻體上安裝采光隔聲窗，尺寸1200mm*1000mm。

6）隔聲罩上部安裝強(qiáng)制排風(fēng)消聲器(800mm*800mm*2000mm)，側(cè)面安裝自然進(jìn)風(fēng)消聲器，形成強(qiáng)制的對(duì)流通風(fēng)系統(tǒng)，避免因室內(nèi)溫度過高造成設(shè)備的損壞。

進(jìn)風(fēng)消聲器采用百葉消聲器尺寸為路邊900mm*2000mm*600mm；河邊1200mm*1000mm*1800mm，排風(fēng)消聲器采用片式消聲器，配軸流風(fēng)機(jī)。

7）風(fēng)管口安裝風(fēng)管消聲器，風(fēng)管做阻尼包裹；風(fēng)管直徑分別為φ720和φ810，阻尼包裹長(zhǎng)度約為25米。

2、輸送機(jī)措施詳述1)對(duì)輸送帶、機(jī)頭等設(shè)備外圍用吸隔聲板封閉形成隔聲罩，兩端機(jī)頭有鋼結(jié)構(gòu)可利用，輸送帶無鋼結(jié)構(gòu)的新安裝鋼結(jié)構(gòu)，底部砌磚120mm*200mm尺寸為（頭輪5.5*6.3*4米，尾輪14*7*3.3米,中間皮帶25*3米）。

2)便于后期設(shè)備的檢修，鋼結(jié)構(gòu)和吸隔聲板設(shè)計(jì)為可拆卸，再次安裝也不影響降噪效果。

3)便于人員的進(jìn)出檢修，隔聲罩側(cè)面安裝隔聲門，隔聲罩的隔聲板與設(shè)備之間留有足夠的檢修通道。

隔聲門尺寸為2000mm*2000mm。

4)隔聲罩為鋼結(jié)構(gòu)支撐，鋼結(jié)構(gòu)為型鋼組合結(jié)構(gòu)，主要型材為方管（口100mm*100mm）,吸隔聲板厚度100mm。

5)隔聲罩一側(cè)墻體上安裝采光隔聲窗（1200mm*1000mm）并加裝照明。

3、吊機(jī)隔音措施詳述1）、吊機(jī)機(jī)艙外豎立面外側(cè)貼厚150mm 厚100mm吸音隔音棉.0.5鍍鋅鋼板貼面。

80平米。

2）、吊機(jī)機(jī)艙外下底部，貼5mm阻尼隔震墊，貼150mm隔音棉，0.5鍍鋅鋼板貼面。

25平米。

3）、吊機(jī)機(jī)艙內(nèi)，隔音吊頂150mm隔音棉～可拆卸以便檢修，0.5吸音沖孔鍍鋅鋼板板貼面25平米，機(jī)艙內(nèi)隔斷隔音活動(dòng)門墻板，150mm隔音棉，雙面鍍鋅鋼板貼面10平米，機(jī)艙內(nèi)內(nèi)墻面貼5mm隔音阻尼墊，150mm吸隔音棉，0.5鍍鋅沖孔鍍鋅鋼板貼面30平米。

經(jīng)上述降噪措施治理后，預(yù)期可以達(dá)成治理目標(biāo)。